Термоформовка машинасында къалыпны чыкъарув джерьяныны насыл этип оптималлаштырмакъ мумкюн

Термоформовка машинасында къалыпны чыкъарув джерьяныны насыл этип оптималлаштырмакъ мумкюн

Кириш:

Ишлеп чыкъарув санайында исе, 1920 с.термоформовка машинасы къалыпны чыкъарув — бу тенкъидий джерьян, оны чокъ вакъыт махсулат деформациясы давагъа къоя. Бу макъаледе 1990 сенеси пейда ола бильген деформация меселелери араштырыла.Автоматик термоформовка машинасы . къалыпны чыкъарув джерьяны, оларнынъ тамыр себеплерини талиль эте ве махсулатнынъ кейфиетини ве истисал семерелилигини арттырмакъны макъсат этип, чыкъарув джерьяныны оптималлаштырмакъ ичюн бир сыра чезимлерни теклиф эте.

Термоформовка земаневий истисалда пек муим роль ойнай, чешит муреккеп шекильдеки пластик махсулатларны алчакъ фиятнен семерели чыкъара. Лякин махсулат кейфиетине базар талаплары арткъан сайын, термоформовщиклернинъ къалыпларыны чыкъарув вакътында деформация меселелери махсулат кейфиетини ве истисал семерелилигини сынъырлагъан эсас факторгъа чевирильди. Бу макъаледе термоформовщиклернинъ къалыпларыны чыкъарув джерьянында пейда ола бильген чешит деформация меселелери терен огрениле ве истисал санайысына даа самимий техникий ярдым косьтермеге ёнельген чезимлер такъдим этиле.

I. Лист термоформовкасынынъ бутюн джерьяны .

Лист термоформовка махсулатларыны чыкъарув джерьянына къыздырув, шекиллендирюв, сувутув ве къалыпны чыкъарув кире. Оларнынъ арасында къалып чыкъарувнынъ раат кечюви пек муимдир, махсулат шекилининъ тургъунлыгъыны темин этмек ичюн бир сыра процесс параметрлерини догъру идаре этмекни талап эте.

II. Термоформовка машинасында къалыпны чыкъаргъанда умумий деформация меселелери

• 1. Термик деформация: 1. . Пластик материаллар юксек 1 температурада йымшакъ деформациягъа мейильлидирлер.h араретлери ола, бу исе махсулат шекиллерининъ бозулмасына кетире.

• 2. Сувукъ деформация: 1. . Къалыпны чыкъарув джерьянында пластик къалыптан бутюнлей сувутылмаздан ве къаттылашмаздан эвель чыкъарыла биле, бу исе шекильнинъ деформациясына кетире.

• 3. Кергинликнинъ деформациясы: 1. . Пластик махсулатлар къалып чыкъкъан сонъ ички агъырлыкъ себебинден шекиль денъишмелерине огърай биле.

• 4. Къалыпнынъ догъру олмагъан дизайны: Яман уйдурылгъан къалып конструкциялары къалып чыкъарылгъанда махсулатларгъа тенъсиз агъырлыкъ кетире биле, бу исе деформациягъа кетире.

III. Деформация меселелерининъ тамыр себеплерини талиль этмек .

• 1. Материалны сечип алув: 1.1. Пластик материалны сечип алув махсулатнынъ деформациягъа къаршы турувына догърудан-догъру тесир эте, шунынъ ичюн деформацияны эксильтмек ичюн уйгъун материалны сечип алмакъ пек муимдир.

• 2. Процесснинъ параметрлери: 1. . Пластик термоформовщик машинасынынъ къалыпларыны чыкъаргъанда арарет, басым ве сувутув вакъты киби параметрлер махсулатнынъ сувутув тезлигине ве конструктив чалышувына тесир этелер, деформациягъа догърудан-догъру тесир этелер.

• 3. Къалыпнынъ дизайны: 1. . Къалып къурулышыны рациональ лейхалаштырув къалып чыкъарылгъанда махсулатларгъа тенъсиз агъырлыкъны семерели шекильде эксильте биле, деформация хавфыны эксильте.

• 4. Операторлыкъ алышкъанлыкълары: 1. . Пластик термоформовщиклернинъ къалыпларыны чыкъаргъанда деформация меселелеринде операторларнынъ техникий усталыгъы ве теджрибеси де муим роль ойнай.

IV. Термоформовка машинасында къалыпны чыкъарув джерьяныны оптималлаштырмакъ ичюн чезимлер

• 1. Маддий оптималлаштырув: 1. . Махсулатнынъ деформациягъа къаршы турувыны арттырмакъ ичюн полипропилен (ПП) ве поликарбонат (ПК) киби яхшы термик тургъунлыкъкъа ве механик хусусиетлерге малик олгъан пластиклерни сечип алынъыз.

• 2. Процесс параметрлерини ерлештирюв: 1. . Термо 2 вакътында арарет, басым ве сувутув вакъты киби параметрлерни догъру ерлештиринъиз.махсулатларнынъ къалыпны чыкъармаздан эвель толусынен сувутылгъаныны ве къаттылашкъаныны темин этмек ичюн къалыпны чыкъармакъ ичюн машинаны шекиллендирюв.

• 3. Къалыпларнынъ дизайныны оптималлаштырув: Къалып чыкъарылгъанда махсулатнынъ тургъунлыгъыны арттырмакъ ичюн къалып къурулышларынынъ рациональ конструкцияларыны къулланынъыз, махсулатнынъ ярдымджы къурулышларыны арттырынъыз ве стресс концентрация нокъталарыны эксильтинъиз.

• 4. Операторларнынъ огретювини арттырмакъ: Термоформовщиклернинъ къалыпларыны чыкъарув вакътында операторларнынъ оператив алышкъанлыкъларыны ве меселелерни чезюв къабилиетлерини юксельтмек ичюн техникий окъутувны къуветлештирмек, инсан факторларынынъ махсулат деформациясына тесирини эксильтмек.

• 5. Пластик савутлар япмакъ ичюн келишкен машинаны сечип алынъыз: Чешит термоформовка махсулатлары ичюн уйгъун термоформовка донатмаларыны сечип алмакъ пек муимдир. Автоматлаштырылгъан я да эльнен япылгъан термоформовка донатмаларыны истисал семерелилигини юксельтмек, масрафларны эксильтмек ве махсулатнынъ кейфиетини темин этмек ичюн керчек ихтияджларгъа эсасланып сечип алмакъ керек.

Хуляса:

1990 сенеси девамында деформация меселелери. термоформовка машинасы къалып чыкъарув махсулатнынъ кейфиетини ве истисал семерелилигини сынъырлагъан энъ муим факторлардыр. Материалны сечип алувдан, процесс параметрлеринден, къалыпларнынъ лейхасыны япувдан ве операторнынъ усталыгъындан эр тарафлама оптимизация махсулатнынъ деформациягъа къаршы турувыны арттырмакъ ве махсулатнынъ кейфиетини ве истисал семерелилигини тургъун юксельтювни темин этмек ичюн керек. Ишлеп чыкъарув санайынынъ келеджек инкишафында термоформовщик машинасынынъ къалыпларыны чыкъарув джерьяныны оптималлаштырув меркезий нокъта оладжакъ, санайынынъ тургъун осьмеси ичюн муим дестек оладжакъ.