Crimean Tatar
English Vietnamese Indonesian Arabic Spanish Portuguese Chinese Simplified Chinese Traditional Urdu Russian Turkish French Japanese German Italian Bengali Uyghur Turkmen Oriya Tatar Kinyarwanda Zulu Yoruba Yiddish Xhosa Welsh Uzbek Ukrainian Thai Telugu Tamil Tajik Swahili Sundanese Sindhi Shona Scots Gaelic Samoan Somali Slovenian Slovak Sinhala Sesotho Serbian Punjabi Persian Pashto Norwegian Nepali Burmese Mongolian Marathi Maori Maltese Malayalam Malay Malagasy Macedonian Luxembou.. Lithuanian Latvian Latin Kyrgyz Kurdish Khmer Kazakh Kannada Javanese Igbo Icelandic Hungarian Hmong Hebrew Hawaiian Hausa Haitian Gujarati Georgian Galician Frisian Finnish Filipino Estonian Dutch Croatian Corsican Chichewa Cebuano Bulgarian Bosnian Belarusian Azerbaijani Armenian Amharic Albanian Lao Hindi Esperanto Catalan Basque Polish Swedish Afrikaans Czech Romanian Danish Greek Irish Korean Abkhaz Acehnese Acholi Alur Assamese Awadish Aymara Balinese Bambara Bashkir Batak Karo Bataximau Longong Batak Toba Pemba Betawi Bhojpuri Bicol Breton Buryat Cantonese Chuvash Crimean Tatar Sewing Divi Dogra Doumbe Dzongkha Ewe Fijian Fula Ga Ganda (Luganda) Guarani Hakachin Hiligaynon Hunsrück Iloko Pampanga Kiga Kituba Konkani Kryo Kurdish (Sorani) Latgale Ligurian Limburgish Lingala Lombard Luo Maithili Makassar Malay (Jawi) Steppe Mari Meitei (Manipuri) Minan Mizo Ndebele (Southern) Nepali (Newari) Northern Sotho (Sepéti) Nuer Occitan Oromo Pangasinan Papiamento Punjabi (Shamuki) Quechua Romani Rundi Blood Sanskrit Seychellois Creole Shan Sicilian Silesian Swati Tetum Tigrinya Tsonga Tswana Twi (Akan) Yucatec Maya
Leave Your Message
Хаберлернинъ категориялары
Уйгъун хаберлер

Термоформовкада насыл донатмалар къулланыла ?

2024 сенеси 31 сенеси.

 

Термоформовкада насыл донатмалар къулланыла?

 

Термоформовка — пластмассаларны ишлемек санайында кенъ даркъалгъан ве кениш къулланылгъан истисал джерьяныдыр. Бу джерьянда пластик листлерни йымшатылгъан алда къыздырмакъ ве сонъра къалыплар ярдымынен оларны истеген шекильге къоймакъ керек. Термоформовка технологиясы озь семерелилиги ве рентабельлиги себебинден чешит сааларда, шу джумледен ашайт малларынынъ къапламаларында, тиббий алетлерде, истимал малларында, автомобиль детальлерини чыкъарувда кенъ къулланыла. Бу макъаледе термоформовкада кенъ къулланылгъан эсас донатмалар ве оларнынъ бу джерьяндаки роллери акъкъында тафсилятлы малюмат бериледжек.

 

Термоформовкада насыл донатмалар къулланыла.jpg

 

1. Къыздырув донатмалары .
Термоформовка джерьянында къыздырув донатмалары энъ муим биринджи адымдыр. О, пластик листлерни уйгъун шекилленюв араретинедже, адет узьре, джам кечюв арарети ве пластикнинъ ириюв нокътасы арасында къыздырмакъ ичюн месульдир. Ашагъыда кенъ къулланылгъан къыздырув донатмаларындан базылары берильген:

Инфракъырмызы къыздырыджылар .
Инфракъырмызы къыздырыджылар нурланув вастасынен иссилик энергиясыны кечирелер, пластик листлерни тез ве тенъ къыздыралар. Инфракъырмызы къыздырыджылар, адет узьре, араретни идаре этмек ичюн мукеммель имкянларгъа маликлер ве материалнынъ чешитине ве къалынлыгъына коре къыздырув интенсивлигини низамлай билелер. Олар юксек къыздырув бир тюрлюлигини талап этмек ичюн термоформовка джерьянларында кенъ къулланыла.

Кварц бойле къыздырыджылар .
Кварц борулы къыздырыджылар кварц бору ичиндеки къаршылыкълы телден электрик токуны кечирмекнен къыздырув чыкъаралар, сонъра о, пластик материалны къыздыра. Бу къыздырыджылар юксек иссилик эффективлигине ве араретни идаре этмекнинъ догърулыгъына малик олып, оларны буюк ольчюде токътамайып чыкъармакъ ичюн келишкен япалар.

Конвекциялы къыздырыджылар .
Конвекциялы къыздырыджылар пластик листлерни сыджакъ ава акъымы ярдымынен къыздыралар. Бу усулнынъ имтианы — о, материалнынъ буюк мейданлыкъларыны къыздырмакъ имкяныдыр, лякин онынъ арарет бир тюрлюлигини ве къыздырув сурьатыны идаре этмек къыйын ола биле. Оны, адет узьре, араретнинъ бир тюрлюлигине талаплар аз къатты олгъан махсулатлар ичюн къулланалар.

 

2. Шекиль япув донатмасы .
Пластик листлерни йымшакъ алгъадже къыздыргъан сонъ, шекиллендирюв донатмасы оларны истеген шекильге чевире. Процесс талапларына ве махсулат хусусиетлерине эсасланып, шекиллендирюв донатмаларынынъ эсас чешитлерине бойлелери кире:

Вакуумда шекиллендирюв машиналары .
Вакуумда шекиллендирюв машиналары . къыздырылгъан ве йымшатылгъан пластик листлерни къалып устюне къойып, вакуум ярдымынен листлерни къалып юзюне сыкъ чекип, истеген шекильни мейдангъа кетиринъиз. Бу донатманы ишлетмек къолай ве ашайт малларыны къапламакъ ичюн тепсилер ве автомобильнинъ ички къысымлары киби чешит индже диварлы махсулатлар чыкъармакъ ичюн келише.

Басымлы шекиллендирюв машиналары .
Вакуум шекиллендирювге бенъзеген шекильде, 1990 с. басым шекиллендирюв машиналары . листлерге къошма ава басымы япып, оларны къалып юзюне даа якъынджа келиштирмек керек. Бунынъ нетиджесинде шекиллендирювнинъ юксек догърулыгъы ве деталлери пейда ола. Бойле донатмалар, адет узьре, тышкъы корюниш ве догърулыкъкъа юксек талаплар олгъан махсулатлар ичюн, меселя, юксек севиедеки къаплама къутулары ве тиббий алетлернинъ корпуслары ичюн къулланыла.

 

3. Къалыплар .
Термоформовка джерьянында махсулатларнынъ шекилини ве юзюнинъ кейфиетини бельгилеген эсас донатмалар къалыплардыр. Къалып материалларыны шекиллендирюв усулына ве махсулат талапларына коре, адет узьре, алюминий, челик ве катран кире. Къалыпларнынъ дизайны шекилленген махсулатларнынъ догърулыгъына, юзюнинъ битишине ве истисал семерелилигине догърудан-догъру тесир эте.

Алюминий къалыплар .
Алюминий къалыплар яхшы иссилик кечирюв къабилиетине маликлер, бу исе иссиликни тез кечирмеге ве шекиллендирюв девирини къыскъармагъа имкян бере. Бундан да гъайры, алюминий къалыпларны ишлемек къолай ве олар муреккеп шекильдеки махсулатлар чыкъармакъ ичюн келише. Лякин алюминийнинъ къаттылыгъы эксик олгъанындан, алюминий къалыплар орта ве алчакъ истисал колемлери ичюн зияде келише.

Челик къалыплар .
Челик къалыпларнынъ къаттылыгъы ве агъырувы юксек олып, оларны юксек колемде чыкъармакъ ичюн келише. Челик къалыплар, адет узьре, ольчю догърулыгъына ве юзюнинъ кейфиетине юксек талаплар олгъан махсулатлар чыкъармакъ ичюн къулланыла. Лякин челик къалыпларны ишлемек къыйын ве оларнынъ фияты зияде, шунынъ ичюн оларны юксек севиедеки базарларда я да сербест истисалда сыкъ къулланалар.

Къатран къалыплары .
Къатран къалыплары прототип ве кичик партияларда чыкъармакъ ичюн келише. Олар рентабель ве ишлемек къолай, амма оларнынъ къаттылыгъы ве иссилик кечирюв къабилиети даа алчакътыр. Къатран къалыплары, адет узьре, муреккеп къурулышлы кичик дета- ллерни чыкъармакъ я да тез прототиплер япмакъ ичюн къулланыла.

 

4. Ярдымджы донатмалар .
Юкъарыда къайд этильген эсас донатмалардан гъайры, термоформовка джерьянында махсулатнынъ раатлыкъ ве кейфиетининъ тургъун олмасы ичюн ярдымджы донатмалар да керек ола.

Кесиджи донатмалар .
Термоформовкадан сонъ, адет узьре, махсулатларны листтен айырмакъ керек. Кесиджи донатмалар шекилленген махсулатларны кесюв я да перфорация ёлунен листтен айыра ве оларнынъ четлерини ольчю талапларына коре кесе.

Сувутув системалары .
Шекилленген пластик махсулатларны тез сувутмакъ керек, оларнынъ шекиллерини къоймакъ керек. Сувутув системалары, шу джумледен ава ве сувнен сувутув усуллары махсулатнынъ араретини семерели шекильде тюшюре, деформация я да тартышувнынъ огюне кете.

Автоматлаштырув донатмалары .
Автоматлаштырув иле чалышкъан донатмалар, меселя, роботлаштырылгъан къоллар ве конвейерлер автоматлаштырылгъан джыйыштырувгъа ирише билелер, истисал семерелилигини юксельтелер ве эльнен ишлев хаталарыны ве эмек интенсивлигини эксильтелер.

 

Термоформовка, пластик ишлевнинъ муим технологиясы оларакъ, чешит донатмаларнынъ мувафыкълаштырылгъан ишине таяна. Къыздырув донатмаларындан башлап, шекиллендирюв машиналарына, къалыпларгъа ве ярдымджы донатмаларгъа къадар эр бир адым сонъки махсулатнынъ кейфиетинде ве истисал семерелилигинде пек муим роль ойнай. Уйгъун донатмаларны анъламакъ ве сечип алмакъ тек истисал семерелилигини арттырмакънен къалмай, махсулатнынъ кейфиетини де оптималлаштырмакъ мумкюн, бу исе корпорацияларгъа базарда ракъиплик устюнлигини бере. Шунынъ ичюн термоформовка истисалынен огърашкъанда, муэссиселер энъ яхшы сечим япмакъ ичюн, махсус махсулат талапларына ве истисал шараитлерине эсасланып, донатманынъ чалышувыны, фиятыны ве хызмет косьтерюв ихтияджларыны эр тарафлама козь огюне алмакъ кереклер.

 

Эгер термоформовщик донатмалары акъкъында бильмек истесенъиз, бизнен багъланынъыз. Бизде термоформовка акъкъында суаллеринъизге джевап бермеге азыр профессиональ команда бар.