Вакуум шекиллендирюв машинасы акъкъында не бильмек керек

Биз куньделик омюримизде вакуум шекиллендирген махсулатларны чокъ къулланамыз, меселя, бир керелик акъшамлыкъ аш табакълары, чанакълар, къаплангъан ашайт къутулары, супермаркетлерде ашайт малларынынъ къапламалары. Пластик махсулатлар насыл япылгъаны чокъ адамларгъа меракълана. Бу макъаледе блистер махсулатларыны къалыплаштырув джерьяны къыскъадан таныштырыла, бильмеге истегенлерге ярдым этмеге умют этемиз.

Вакуумда шекилленювнинъ принципи .

Вакуумда шекиллендирювге термопластик шекиллендирюв де дейлер. Бу къалыплаштырув джерьянында эсасен вакуум насосы иле пейда олгъан вакуум соргъусыны къыздырмакъ ве йымшатмакъ ичюн къулланалар . ПС, ПЭТ, ПВХ, АБСве дигер термопластик пластик листлерни къалыптан кечирип, чешит шекиллерде вакуум къапакълары, блистер тепсилери, блистер къабукълары ве иляхре мейдангъа кетирмек мумкюн.

Эсас къурулыш ве донатма .

О, беслев, чекюв, юкъары ве ашагъы электрик къыздырув фурунларындан, ашагъы къапулардан, чокъ функциональ ерлештирильген колемден, ашагъы къалып левхасындан, юкъары къалыптан, юкъары къапудан, пычакъ къапусындан, дилимлемектен, ерлештирювден ве вакуум алетлеринен донатылгъанындан ибарет; пневматик алет эсас кучь менбасыдыр, онынъ чекильмеси ве бесленмеси исе электрик, редуктор, вакъыт релеси, ара релеси, ёл коммутаторы ве дигер электрик алетлери олып, бутюнлей автоматик идаре этюв системасыны тешкиль этелер.

Бу . вакуум шекиллендирюв донатмасы . озь теркибине къыздырув алетини, вакуум алетини, сыгъдырылгъан ава алетини, сувутув алетини, формаларны чыкъарув алетини ве идаре этмек алетини кире.

Сыгъдырув къалыплары ичюн пластмассалар .

Пластиклерни термоформовка этмек ичюн чокъ усуллар бар, оларны къалыплаштырув къуветине коре сыкъыштырув къалыплаштырувына ве дифференциаль басымлы къалыплаштырувгъа больмек мумкюн. Къалыпкъа коре оны бир къач усулгъа больмек мумкюн: 1. 1.1.

1. Бир мусбет къалып шекиллендирюв .
Бир мусбет къалып шекиллендирюв, къабарыкъ къалып шекиллендирюв, эгильген къалып шекиллендирюв я да догъру къалып шекиллендирюв оларакъ да белли, машиналар ярдымынен къыздырылгъан ве йымшатылгъан пластик листлерни белли бир шекиллерге шекиллендирюв усулыдыр.

2. Бир менфий къалып шекиллендирюв .
Бир менфий къалып шекиллендирювге ичине ичине алынгъан къалып шекиллендирюв де дейлер.

3. Уйгъунлашкъан къалып шекиллендирюв .
Уйгъун къалыпны шекиллендирювде мусбет къалып, менфий къалып, къыскъыч ве дигер ярдымджы шейлерден ибарет къалып джыйынтыгъы керек.

4. Композит къалыплар шекиллендирюв .
Композит къалып шекиллендирюв (конкрет малюмат берильмей, толдурыладжакъ).

Къалыплар .

Адеттеки къалыплар учь чешитке болюнелер: гипс къалыплары, бакъыр къалыплар ве алюминий къалыплар.

1. Гипс къалып: эсасен корректура ичюн къулланыла, умумен сербест чыкъарув ичюн къулланылмай, онынъ чыкъарув вакъты исе, умумен, 24 саат.

2. Бакъыр къалып: гипс къалып устюнде бакъыр къатламы электрик иле къаплана, бу исе къавийликни ве агъырувы къаршылыгъыны арттыра, онынъ фияты да юксек дегиль. О, истисалда энъ чокъ къулланылгъан къалыптыр, умумий истисал деври исе 100 саат, энъ азындан исе 3 кунь.

3. Алюминий къалып: темиз алюминийден япыла, юксек фияты, машина ишлемеси керек, къалып япмакънынъ умумий вакъты исе 3-5 кунь. Алюминий къалып чыкъарув кейфиети яхшы, сыджакъны тез дагъыта, махсулатнынъ догърулыгъы юксек, хызмет муддети исе узун.

Вакуум шекиллендирювнинъ хусусиетлери .

1. Малюматнынъ характеристикаларынынъ кучьлю уйгъунлашув къабилиети: . вакуум шекиллендирюв усулы иле зияде буюк, зияде кичик, зияде къалын ве зияде индже чешит махсулатлар чыкъармакъ мумкюн, лист исе 1~2ММ къадар индже ола биле.

2. Махсулатнынъ къулланув спектри кенъдир: куньделик зарурлыкълар ичюн блистерли къаплама, кичик аппаратларнынъ блистерли къапламасы, автомобиль махсулатларынынъ блистерли къапламасы, электрон махсулатларнынъ блистерли къапламасы, ашайт малларынынъ блистерли къапламасы, косметика блистерли къаплама, компьютер периферия блистера, спорт донатмалары блистерли къаплама, малларнынъ блистер къапламасы, канцелярия махсулатларынынъ блистер къапламасы ве иляхре.

3. Ишлеп чыкъарувнынъ семерелилиги юксек, хаммал ве ярдымджы материаллар экономия этиле, агъырлыгъы енгиль, ташув къолай, тыкъынты перформансы яхшы, эм де о экологик джеэттен темиз ешиль къаплама талапларына джевап бере; къаплангъан махсулатлар шеффаф ве корюне, тышкъы корюниши дюльбер, эм де оны сатмакъ къолай, эм де о, механизациялаштырылгъан ве автоматлаштырылгъан къаплама ичюн келише, ишчи кучюни экономия эте ве махсулдарлыкъны юксельте.